设备概述与工作原理
选矿螺旋溜槽是综合了螺旋选矿机、螺旋溜槽、摇床以及离心选矿机特点的重力选矿设备。设备由给矿分矿器、截料器、螺旋槽体、集矿槽及支架组成。当矿浆(浓度约 25%-35%)由顶部均匀给入螺旋槽后,在重力场与回转离心力的共同作用下,由于不同矿物密度的差异、矿物在斜面水流中所受的重力、摩擦阻力及流体浮力不同,产生沿槽面径向的自然分层与偏析。
高密度重矿物(如钛铁矿、黄铁矿、金粒等)沿槽面内侧缓流区沉降并向下螺旋移动,低密度脉石(如石英、长石等)受较大离心力被甩向槽体外侧快速流动排出。在槽体末端通过精密截料器,可分别截取精矿、中矿与尾矿。
运转过程中无需电力驱动,依靠矿浆自流完成分选,大幅缩减生产运行成本。
单台设备占地极小,多头组合设计(双头/三头/四头)可极大提高单位厂房面积的处理量。
采用优质玻璃钢基体并配合聚氨酯耐磨涂层或金刚砂树脂面,防潮防锈防腐。
常规型号与技术参数
江西厂家提供从实验室小型机(LL-400)到大型工业选厂主力机型(LL-2000)的全规格矿用螺旋溜槽,支持根据矿石粒度与性质定制螺距与圈数。
| 型号规格 | 螺距参数 | 螺旋圈数 | 单头处理量 | 入选粒度 | 适用工况 |
|---|---|---|---|---|---|
| LL-400 | 180-240 mm | 4 - 5 圈 | 0.15 - 0.45 t/h | 0.04 - 0.3 mm | 小型化实验、小型选厂及富集精选用 |
| LL-600 | 270-360 mm | 4 - 5 圈 | 0.4 - 0.9 t/h | 0.04 - 0.4 mm | 中试设备、精选与扫选段首选规格 |
| LL-900 | 400-540 mm | 4 - 6 圈 | 1.5 - 3.0 t/h | 0.04 - 0.5 mm | 中小规模钛铁矿、钨锡砂矿主选 |
| LL-1200 | 540-720 mm | 4 - 6 圈 | 4.0 - 6.5 t/h | 0.04 - 0.8 mm | 大型工业选矿厂粗选标配,处理量大且平稳 |
| LL-1500 | 675-900 mm | 4 - 6 圈 | 6.0 - 9.0 t/h | 0.04 - 1.0 mm | 大处理量海滨砂矿、钛铁矿及尾矿再选 |
| LL-2000 | 900-1200 mm | 4 - 6 圈 | 10.0 - 15.0 t/h | 0.04 - 1.2 mm | 超大型洗选厂粗选段,降低占地面积与管路分配 |
选矿应用与适用矿种
钛铁矿及金红石
优势矿种海滨砂矿或原生钛铁矿经细碎分级后,通过螺旋溜槽重力分选高效抛尾,截留高密度钛铁矿物。
硫铁矿(黄铁矿)
高效脱硫利用黄铁矿与脉石间显著的比重差,在无药剂条件下完成预选和粗选富集,节能降耗显著。
砂金矿及微细粒岩金
高富集比砂金重选中作为前级大处理量粗选与扫选设备,能够快速分离轻质细砂,大幅提高摇床精选负荷能力。
无磁性矿石及稀有金属
无磁重选重力分选仅依据矿物比重差异工作,对于弱磁或完全无磁性的重矿物具有极佳的回收分级性能。
重选技术问答与常见疑问
问螺旋溜槽选硫铁矿的工艺效果如何?
问螺旋溜槽富集金矿能达到多少倍?
问螺旋溜槽可以选无磁矿石吗?
问江西螺旋溜槽厂家制造的玻璃钢溜槽具有哪些材质特点?
工艺流程与选型要点
选型与调试注意事项:
- 矿浆给矿浓度:最佳入料浓度为 28% - 32%,浓度过高分层受阻,浓度过低流速过急影响重矿物沉降。
- 设备垂直度保证:螺旋溜槽安装必须保持铅垂状态,垂直偏差严禁超过 ±2mm,否则会导致槽面矿流偏载。
- 截矿器微调:生产运行前需根据取样化验品位逐步调整截料分矿板角度,达到精矿品位与回收率平衡。
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江西螺旋溜槽制造厂拥有完善的重选实验基地,可为广大矿山客户提供钛铁矿、砂金矿、硫铁矿等矿样选矿小试及全套洗选厂工艺流程设计、成套设备制造和现场安装指导。